Hornos de Laboratorio Tipos y Modos de Uso

Hay una variedad de aplicaciones para hornos de laboratorio, particularmente en términos de termal procesamiento aplicaciones como trabajo de laboratorio, pruebas de componentes y estabilidad, cristalería de secado y esterilización. Un horno de laboratorio es una unidad de tratamiento térmico de temperatura más baja que suele ser igual o inferior a 1400 grados. También no tiene aislamiento refractario.

Un nombre alternativo para el horno es un horno. Con una temperatura muy alta, el horno se utiliza para quemar cerámica y minerales de calor. Cuando cerámica quema, el horno se encuentra a temperaturas muy elevadas, generalmente a 2300 F o superior. Sin embargo, se corrió el horno a una temperatura más baja cuando se utiliza para secar productos de madera. Hornos de laboratorio también se utilizan para procesos industriales comunes, así como otras aplicaciones tales como envejecimiento, hornear, curar, calentar previamente, pirolisis, secado, fusión, hot press, amortiguamiento, sinterizado, soldadura, esterilización y otros.

Rango de temperatura es más alta especificación para un horno de laboratorio. Rango de temperatura es la temperatura máxima del horno de laboratorio y todavía mantener su tasa de rendimiento. El volumen del espacio interior de la unidad, cuando se calienta, también es un estándar que debe ser considerado. Otra consideración importante al identificar los tipos de horno específico es gama de la presión.

Estos productos pueden tener uno de un número de configuraciones que incluyen el gabinete, transportador; mufla; vestidor y vertical. Un horno de gabinete o banco es una pequeña clasificación de equipo que está configurado en integradas stands. Hornos de gabinete se utilizan para procesar cantidades de producto en un único lote. Por otro lado, un transportador o una unidad continua tiende a inclinarse hacia automatizado mayor cantidadproducción de artículos que tienen de pequeño a mediano tamaño. En un horno del transportador, el tipo de sistema utilizado es dependiente en temperatura obtenible, línea de productos y volumen de trabajo que se producirá.

Mientras tanto, el horno de mufla o tubo utiliza calefacción indirecta, en la que el material al calor se almacena en un recipiente refractario caliente exterior. El horno de mufla utiliza una configuración vertical del ahorro de espacio. En comparación con una configuración horizontal, el tipo vertical generalmente tiene un mayor requerimiento de separación de altura. Configuración vertical, sin embargo, no significa que la dirección del aire. También conocido como un carro en el horno, un vestidor es un equipo más grande de lote, que se hace generalmente de dos puertas y estantes integrados y carros. Un horno de pie se utiliza para procesar grandes cantidades de producto en un único lote.

Dos otras especificaciones importantes para hornos de laboratorio son control y calefacción. Controles pueden venir en cualquier configuración de punto de consigna programable o solo. Un horno de laboratorio programable puede ajustarse a diferentes temperaturas en diferentes intervalos de tiempo mientras que un solo punto el horno tiene un punto específico de temperatura para alcanzar una vez que se activa. Otra especificación importante, que es fuente de calor puede ser cualquiera de un número de tipos comunes como arco, inducción, combustión, contacto, resistencia, indirecta, gas natural, infrarrojo, rf, propano, vapor, microondas o de aceite.
Además, otra consideración importante cuando para una especificación de horno es atmósfera. Hay varios tipos comunes de atmósferas. Estos incluyen aire, inerte, sal de baño y reducir.

Otras características comunes que incluyen hornos de laboratorio son filtración de aire, alarmas, construcción de prueba de explosión, registro de opciones, estanterías y sistemas de refrigeración.